El Centro Tecnológico AIMPLAS ha logrado un importante avance al obtener el reconocimiento de la Australian Biodegradable Products Assessment (ABA) y de la Japan Bioplastics Association (JBPA) para certificar la biodegradabilidad y compostabilidad de productos plásticos en Australia y Japón.
Además, AIMPLAS participa en RENEWEDGE, un proyecto que se centra en el desarrollo de nuevos materiales biobasados y herramientas predictivas destinadas a mejorar la resistencia a la erosión en las palas eólicas. La Comisión Europea también ha confiado a AIMPLAS la coordinación del Hub HEFESTOS, un centro piloto que busca impulsar el uso de retardantes de llama más seguros.
Reconocimientos para ensayos de biodegradación
AIMPLAS ha sido acreditado para realizar ensayos de biodegradación y compostabilidad por parte de ABA y JBPA. Este reconocimiento permitirá a las empresas obtener ecoetiquetas que faciliten su acceso a estos mercados. En concreto, ABA ha validado la capacidad de los laboratorios de AIMPLAS para llevar a cabo ensayos relacionados con la biodegradación en suelo y compostabilidad conforme a los estándares DIN CERTCO. Por su parte, JBPA ha reconocido los ensayos sobre biodegradación en compost y suelo, desintegración a escala laboratorio y piloto, así como ecotoxicidad en plantas superiores.
Con esta acreditación, el laboratorio de Biodegradación y Compostabilidad de AIMPLAS amplía su alcance, sumándose a los reconocimientos obtenidos anteriormente por DIN CERTCO y BPI para los mercados europeo y norteamericano. AIMPLAS también cuenta con el aval para realizar ensayos según la norma EN 13432, lo que permite a los organismos certificadores emitir ecoetiquetas que garanticen que un producto es biodegradable o compostable sin causar efectos adversos al medio ambiente.
Innovaciones en el sector eólico
La erosión provocada por la lluvia en las palas eólicas representa uno de los desafíos más significativos para la industria. Este fenómeno afecta tanto a aerogeneradores terrestres como marinos, especialmente con las nuevas palas más largas y rápidas. El daño resultante no solo disminuye la eficiencia aerodinámica, sino que también incrementa los costes asociados a inspecciones y reparaciones.
Los sistemas comerciales actuales de protección del borde de ataque (LEP), generalmente basados en poliuretanos petroquímicos, no satisfacen las exigencias impuestas por las turbinas modernas. Ante esta situación, fabricantes y operadores buscan soluciones innovadoras que aumenten la durabilidad y reduzcan costes mientras promueven una menor huella ambiental.
En este contexto, Aerox, junto con la Universidad CEU Cardenal Herrera (CEU UCH) y AIMPLAS, están desarrollando un nuevo sistema LEP dentro del marco del proyecto RENEWEDGE. Este sistema incluirá una masilla y un recubrimiento polimérico elaborados con materias primas renovables.
Desarrollo tecnológico avanzado
El proyecto explorará el uso de biopolioles como sustitutos parciales o totales de componentes fósiles tradicionales, buscando propiedades mecánicas equivalentes o superiores. Se analizará detalladamente cómo la estructura química del biopoliol influye en el comportamiento final del recubrimiento para asegurar una solución competitiva tanto técnica como ambientalmente.
Asta Sakalyte de Aerox destaca que “actualmente no existe ningún sistema LEP biobasado disponible comercialmente que cumpla con los exigentes requisitos de la industria eólica”. Con RENEWEDGE se busca formular un LEP biobasado que iguale o mejore el rendimiento actual enfocado en sostenibilidad.
Herramienta predictiva para gestión del daño
Una innovación clave del proyecto es una herramienta computacional diseñada para predecir el daño por erosión durante la vida útil de las palas. Este sistema combinará modelos físicos tradicionales con técnicas avanzadas como el análisis topológico de datos (TDA) y Machine Learning para optimizar estimaciones sobre puntos críticos del material.
Fernando Sánchez, director del Instituto de Diseño, Innovación y Tecnología (IDIT) en CEU UCH e IP del proyecto RENEWEDGE, afirma que “la combinación de datos experimentales con técnicas avanzadas ofrece una oportunidad única para mejorar la predicción del comportamiento real de los materiales”.
Análisis integral para asegurar sostenibilidad
El estudio también abarca un análisis exhaustivo sobre materiales y procesos implicados en el nuevo sistema LEP asegurando sus prestaciones técnicas alineadas con principios sostenibles. Esto incluye evaluaciones ambientales mediante análisis del ciclo de vida y valoraciones económicas relacionadas con nuevos materiales.
AIMPLAS se compromete a desarrollar este sistema bajo criterios SSbD desde su inicio, garantizando su impacto ambiental positivo. Además, se está trabajando en documentación necesaria para su pasaporte digital orientado hacia una futura integración regulada en el mercado.
Nueva iniciativa HEFESTOS
AIMPLAS ha sido seleccionado por la Comisión Europea para liderar HEFESTOS, un hub destinado a facilitar la transición hacia retardantes de llama más seguros. Esta iniciativa abordará sectores industriales estratégicos como construcción y automoción.
AIMPLAS actuará como coordinador independiente facilitando colaboraciones entre industrias y organizaciones investigativas sin imponer obligaciones regulatorias directas; proporcionando así un entorno seguro donde compartir conocimientos e identificar alternativas más seguras.
Participación abierta al sector
La participación en HEFESTOS está abierta a todos los agentes relevantes dentro de toda la cadena productiva. Las organizaciones interesadas podrán contribuir mediante entrevistas o acciones piloto apoyando así una transición hacia alternativas más seguras.
HEFESTOS representa un paso significativo hacia un enfoque coordinado europeo para sustituir sustancias químicas peligrosas mientras refuerza resiliencia industrial alineándose con objetivos estratégicos europeos sobre sostenibilidad química. Para más información sobre cómo participar pueden visitar www.hefestoshub.com.
Si (
No(
